Najczęsciej zadawane pytania

Cena druku 3D zależy od konkretnego projektu, dlatego każde zamówienie wyceniamy indywidualnie. Na koszt wpływa między innymi wielkość modelu, wybrany materiał, jakość wydruku, grubość warstw, wypełnienie, czas druku oraz liczba zamawianych sztuk.

Znaczenie ma również to, czy posiadasz gotowy model 3D, czy trzeba go dopiero zaprojektować.

Przy większych zamówieniach oferujemy korzystne rabaty ilościowe, dzięki czemu cena jednej sztuki może być znacznie niższa.

Jeżeli chcesz sprawdzić orientacyjny koszt, możesz skorzystać z naszej zakładki „Wycena” lub po prostu wysłać nam model mailowo. Na podstawie pliku przygotujemy indywidualną ofertę.

Większość standardowych zamówień realizujemy w ciągu około tygodnia.

Dokładny termin zależy przede wszystkim od wielkości i liczby elementów, wybranej technologii, materiału oraz aktualnego obłożenia produkcji.

Dzięki rozbudowanemu zapleczu technicznemu możemy realizować zarówno pojedyncze wydruki 3D, jak i większe serie. Przy wycenie możemy od razu określić przewidywany termin realizacji.

Druk 3D nie wymaga przygotowywania form ani kosztownego uruchamiania produkcji, dlatego możemy wykonać pojedynczy element, prototyp lub część zamienną.

Jednocześnie realizujemy większe zamówienia i produkcję seryjną. Przy większych ilościach przygotowujemy korzystniejsze ceny jednostkowe.

W wielu przypadkach możemy przyspieszyć realizację zamówienia. Zależy to jednak od wielkości projektu, liczby sztuk i aktualnego obciążenia produkcji.

Jeżeli zależy Ci na konkretnym terminie, napisz o tym już przy zapytaniu. Sprawdzimy, czy możemy wykonać zamówienie w wymaganym czasie.

Najprościej przesłać nam model 3D mailowo.

Możesz wysłać plik w popularnym formacie, np. STL, STEP, 3MF czy OBJ. Jeżeli nie wiesz, czy Twój plik jest odpowiedni – wyślij go mimo wszystko. Sprawdzimy go przed realizacją.

Jeżeli nie posiadasz modelu 3D, również możemy pomóc. Projekt możemy przygotować na podstawie wymiarów, zdjęć, szkicu, opisu lub fizycznego elementu.

Tak. Jeżeli posiadasz gotowy plik STL lub inny model 3D, możemy przygotować go do druku i wykonać gotowy element.

Przed rozpoczęciem produkcji sprawdzamy model pod kątem możliwości wykonania oraz w razie potrzeby informujemy o ewentualnych problemach z geometrią.

Tak.

Nie musisz znać programów CAD ani samodzielnie przygotowywać modelu.

Możemy zaprojektować część od podstaw na podstawie wymiarów, szkicu, zdjęć, opisu lub istniejącego elementu.

Jeżeli część ma być później drukowana 3D, przygotujemy projekt z uwzględnieniem technologii druku, materiału oraz wymagań dotyczących wytrzymałości.

Cena projektu zależy od jego skomplikowania.

Najprostsze elementy kosztują zazwyczaj około 50–100 zł. Bardziej złożone projekty, wymagające większej ilości pracy, pomiarów lub skanowania 3D, zaczynają się zwykle od około 250 zł.

Każdy projekt wyceniamy indywidualnie przed rozpoczęciem pracy.

Tak. Wykonujemy projekty CAD przygotowane z myślą o druku 3D.

Podczas projektowania możemy uwzględnić między innymi tolerancje, sposób montażu, wytrzymałość, orientację elementu podczas drukowania oraz wymagany materiał.

Dzięki temu model nie jest tylko wizualnie poprawny, ale przede wszystkim nadaje się do wykonania jako rzeczywisty element.

Projekt przeznaczony do druku 3D powinien uwzględniać ograniczenia konkretnej technologii.

Jedną z najważniejszych rzeczy jest orientacja modelu podczas druku. W miarę możliwości warto projektować element tak, aby posiadał dużą, stabilną powierzchnię przylegającą do stołu. Ogranicza to liczbę podpór i może znacząco poprawić jakość powierzchni.

Warto również unikać dużych nawisów. Im większy nawis, tym większe ryzyko pogorszenia jakości wydruku lub konieczności zastosowania podpór.

Grubość ścianek

W przypadku większości standardowych wydruków FDM ścianki cieńsze niż około 2 mm nie są dobrym rozwiązaniem, szczególnie jeżeli element ma być użytkowy lub wytrzymały.

Ostateczna grubość zależy jednak od geometrii, materiału oraz przeznaczenia części.

Tolerancje

Jeżeli dwa wydrukowane elementy mają ze sobą współpracować, trzeba uwzględnić odpowiedni luz.

Jako orientacyjną wartość można przyjąć około 0,2 mm między współpracującymi powierzchniami, ale dokładna tolerancja zależy od materiału, technologii, wymiarów elementu i rodzaju połączenia.

Jeżeli projektujesz część techniczną i nie masz pewności, jakie tolerancje zastosować, możemy przygotować model odpowiednio do konkretnego zastosowania.

Tak. Odpowiednio zaprojektowany i wykonany wydruk 3D może być bardzo wytrzymały.

Na jego wytrzymałość wpływa między innymi rodzaj materiału, grubość ścianek, liczba obrysów, rodzaj i procent wypełnienia oraz orientacja modelu względem warstw.

Bardzo ważna jest również sama konstrukcja części.

W uproszczeniu: największą wytrzymałość można uzyskać w płaszczyźnie warstw, natomiast połączenie warstw w osi Z jest zazwyczaj słabsze. Dlatego przy projektowaniu elementów obciążonych mechanicznie trzeba odpowiednio zaplanować ich orientację.

Nie ma jednego materiału odpowiedniego do wszystkich zastosowań.

Inny materiał sprawdzi się przy dekoracyjnej figurce, inny przy obudowie urządzenia, a jeszcze inny przy części technicznej narażonej na uderzenia, temperaturę czy duże obciążenia.

Jeżeli nie wiesz, jaki filament wybrać, wystarczy powiedzieć nam, do czego ma służyć element. Dobierzemy odpowiedni materiał i parametry druku do konkretnego zastosowania.

Tak. Technologia SLA pozwala uzyskać wysoką dokładność oraz bardzo dobrą jakość powierzchni, dlatego sprawdza się szczególnie przy małych, szczegółowych elementach i modelach wymagających dużej precyzji.

Jeżeli nie wiesz, czy lepszy będzie dla Ciebie druk FDM czy SLA, możemy dobrać technologię na podstawie projektu i jego zastosowania.

Tak.

Jeżeli posiadasz zużytą, uszkodzoną lub niedostępną już część, możemy ją odtworzyć.

W zależności od elementu wykorzystujemy pomiary, modelowanie CAD, skanowanie 3D lub połączenie tych metod.

Możemy również wprowadzić modyfikacje, poprawić konstrukcję albo przygotować wersję dopasowaną do konkretnego zastosowania.

Tak.

Jeżeli posiadasz np. lewy element, możemy przygotować jego odbicie lustrzane, czyli odpowiednik prawy.

W zależności od geometrii możemy wykonać to na podstawie istniejącego modelu, pomiarów lub skanu 3D.

Tak. Skanowanie 3D wykorzystujemy między innymi do odtwarzania części, inżynierii odwrotnej, projektowania zamienników oraz przygotowywania modeli CAD na podstawie istniejących przedmiotów.

Sam skan nie zawsze jest jednak gotowym modelem produkcyjnym. W wielu przypadkach po skanowaniu konieczna jest dalsza obróbka i modelowanie CAD.

Druk 3D pozwala rozpocząć produkcję bez przygotowywania drogich form, dlatego jest szczególnie interesujący przy krótkich seriach, częściach specjalistycznych i produktach, które wymagają częstych zmian konstrukcyjnych.

Przy większych zamówieniach oferujemy rabaty ilościowe.

Tak, wykonujemy podstawową obróbkę gotowych wydruków, przede wszystkim usuwanie podpór i niedoskonałości powstałych podczas druku.

Możemy również łączyć i spawać elementy.

Nie zajmujemy się natomiast profesjonalnym szpachlowaniem i malowaniem modeli ani artystycznym wykończeniem figurek.

Tak. Możemy wykonywać wydruki wielokolorowe – nawet do 8 kolorów jednocześnie.

Trzeba jednak pamiętać, że druk wielokolorowy nie daje takiego efektu jak ręczne malowanie figurki przez artystę. Możliwe jest odwzorowanie kolorów i podstawowych szczegółów, ale bez realistycznego cieniowania i malarskich przejść tonalnych.

Samo zdjęcie nie zawsze wystarcza do stworzenia dokładnego modelu 3D, ponieważ fotografia nie pokazuje całej geometrii obiektu.

Możemy jednak pomóc w przygotowaniu modelu na podstawie dostępnych materiałów. W zależności od projektu może być potrzebne kilka zdjęć, dodatkowe wymiary, gotowy model referencyjny lub skanowanie.

Tak. Realizujemy wysyłkę na terenie całej Polski oraz do krajów europejskich.

Możliwe jest również odebranie zamówienia osobiście.

Koszt i sposób wysyłki zależy od wielkości oraz liczby elementów.

Tak. Po zakończeniu realizacji możesz odebrać zamówienie osobiście.

Przy odbiorze osobistym możliwa jest również płatność przy odbiorze.

Cały proces wygląda następująco:

1. Przesyłasz model lub dostarczasz nam element.
Możesz wysłać pliki mailowo albo przyjść do nas osobiście.

2. Przygotowujemy wycenę.
Dobieramy technologię, materiał i parametry wykonania.

3. Akceptujesz wycenę.
Przy zamówieniach powyżej 200 zł pobieramy zaliczkę.

4. Rozpoczynamy realizację.
Przygotowujemy model i wykonujemy wydruki.

5. Po zakończeniu wysyłamy zdjęcia gotowych elementów.

6. Opłacasz pozostałą kwotę.

7. Zamówienie wysyłamy lub przygotowujemy do odbioru osobistego.

Tak. Druk 3D może być wykorzystywany nie tylko do prototypów czy modeli, ale również do funkcjonalnych części użytkowych i technicznych.

Przy odpowiednim projekcie i doborze materiału można wykonywać między innymi uchwyty, obudowy, adaptery, elementy montażowe, części zamienne czy komponenty wykorzystywane w urządzeniach.

Kluczowe jest dopasowanie technologii, materiału i konstrukcji do rzeczywistych warunków pracy części.

Tak, szczególnie w przypadku małych i średnich serii, części niestandardowych oraz produktów, które nie wymagają przygotowania kosztownych form produkcyjnych.

Przy większych zamówieniach możemy zoptymalizować produkcję i zaoferować rabaty ilościowe, dzięki czemu cena pojedynczego elementu spada.

Jeżeli planujesz regularne zamówienia tego samego produktu, warto skontaktować się z nami – możemy przygotować indywidualną ofertę.

Oczywiście.

Nie musisz znać się na modelowaniu 3D ani technologiach druku. Możesz po prostu powiedzieć nam, czego potrzebujesz i do czego ma służyć dana część.

Jeżeli masz gotowy model – wydrukujemy go. Jeżeli go nie masz – możemy przygotować projekt, a jeśli posiadasz fizyczny element – możemy spróbować go odtworzyć.